河南華盛銘重工的四輥破碎機一步一步走到今天真的是很不容易，而且也在競爭激烈的基礎過程中根據型號的不同來肯定四輥破碎機工作的不同。

那么這樣的四輥破碎機可以在建筑市場和顆粒破碎的基礎過程上做到哪些問題的解決呢，讓我們一起來看一下吧：

四輥破碎機用來破碎燃煤和焦炭，讓其達到滿足燒結生產所需的燃料粒度，是燒結生產系統(tǒng)中的關鍵性設備。但是在四輥破碎機的生產過程中，也存在著一些問題，下面華盛銘對這些問題分析一下，并提出解決措施。

一、三角帶斷裂

三角帶斷裂，是因為在正常生產中負荷變大，導致皮帶輪打滑磨損三角帶，使皮帶磨損嚴重后被拉斷。

解決措施：將原來的皮帶傳動改為聯軸器傳動。

二、罩子內部積料不易清理

罩子內部積料不易清理，特別是罩子底部，粘結嚴重時還需用錘擊打才能將粘結的散料震掉，往往造成罩子變形。此外，有時罩子底部內的積料未清理徹底，與輥體之間的間隙減小，當卸壓后輥體退回時，由于積料占用空間將罩子撐壞。

解決措施：重新設計制作輥體罩子，增大罩子的內部空間。針對罩子底部的積料不易清理問題，可在罩子的下方專門增設清料口，底部積料可從清料口中順利掏出，避免了罩子因敲擊變形和被撐壞的現象。

三、變頻器電磁干擾

下輥電動機采用變頻控制，雖然該控制方式理論上可以滿足生產要求，但變頻器運行中容易產生高次諧波干擾混料系統(tǒng)，導致滾筒冷停。

解決措施：對電氣控制系統(tǒng)進行改造。可將變頻器拆除，改用接觸器控制，達到控制簡單，維修方便，徹底消除干擾的目的。

四、上下輥打不開

油管漏油使液壓系統(tǒng)不能保壓，導致上下破碎輥打不開。是因為液壓管道設計不合理，油管拖在地面上受到踩踏，或因灑料清理不及時將管道埋沒，給管道增加了不應有的外力，造成管道接口漏油和輸油不暢等問題。

解決措施：針對油管磨損問題對液壓油路進行改造。在四輥破碎機上方焊接平臺，將油管加長，從平臺的上方通過，可以根治油管拖地和被料堆深埋。極大的延長了油管的壽命，降低油管的非正常磨損，減少維修成本，有效消除液壓系統(tǒng)不保壓造成上下破碎輥打不開的問題。

以上就是華盛銘專業(yè)的破碎機廠家來為大家所講解的四輥破碎機工作進行，只要在機器的操作上客戶在每方面都認真的注意到四輥破碎機真實的能力，那么在事業(yè)上選擇四輥破碎機是正確的。